© 2017
ОБОРУДОВАНИЕ. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ. СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНЫЙ СТАНОК. На малых, средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели.
Востребованность подобных устройств обусловлена необходимостью выполнения точных расчетов и создания отверстий для соединения деталей между собой, что выполнить вручную не так просто, учитывая, что на это придется потратить немало времени. Имея в распоряжении сверлильно- присадочные станки и грамотно составленный чертеж, производитель может с минимальными затратами времени выполнять работы, обеспечивая высокое качество и надежность создаваемых соединений элементов мебели. Общие сведения о сверлильно- присадочных станках. Первое время деревянные элементы скрепляли между собой при помощи шиповых соединений. Что же касается отверстий, то для их создания использовали коловорот или ручную дрель. Когда же большое распространение получили плитовые элементы, при изготовлении мебели возникла необходимость в создании большого количества отверстий, которые бы позволяли соединять элементы.
Естественно, на тот момент уже нельзя было вручную выполнить множество отверстий. И, начиная с 5. 0- х годов XX столетия, в серийном производстве мебели стал распространенным такой термин, как карта присадки. В прошлые годы слово «присадка» подразумевало соединение деталей между собой.
В наши дни под этим термином понимаются созданные путем сверления отверстия. Если говорить о карте присадки, то под ней подразумевают чертеж расположения точек, которые должны быть просверлены.
Действие сверлильно- присадочного оборудования сводится к выполнению точных замеров и созданию отверстий, чтобы впоследствии соединить с их помощью деревянные элементы. Шпаргалка По Уголовному Праву Особенная Часть. Разновидности сверлильно присадочных станков. Первой разновидностью подобного оборудования, которую стали использовать в изготовлении мебели, стали сверлильно- присадочные станки для одной детали. При этом одношпиндельные станки, которыми раньше создавали одно отверстие, довольно скоро лишились своей былой популярности. Главной причиной этого послужило то, что карта присадки содержит большое количество точек для сверления. Эта особенность позволяет относить все выпускаемые сегодня станки к категории многошпиндельных. Основу конструкции первых образцов таких станков образовывала станина со столом и сварная рама, которая служила местом размещения шпинделей.
В момент запуска электродвигателя станок начинал работу, рама опускалась, в результате шпиндели выполняли необходимые отверстия. В нашей стране не было машиностроительных предприятий, которые выпускали подобное оборудование, из- за чего каждому мебельному производству приходилось заниматься их созданием самостоятельно.
Надо сказать, что этот процесс был довольно продолжительным, причем на каждую отдельную деталь приходилось изготавливать свой определенный станок. По этой причине через некоторое время было решено отказаться от подобных станков и использовать вместо них многошпиндельные станки для различных деталей. В наши дни подобное оборудование является высоковостребованным для небольших мебельных фабрик, поскольку самодельные сверлильно- присадочные стоят намного дешевле по сравнению с заводским оборудованием. Начиная с конца XX столетия, мебельные предприятия начинают переходить на использование многошпиндельных станков со сверлильной головкой. Последняя предусматривала определенное количество отверстий, которые использовались для установки различных сверл. Эти отверстия располагались на расстоянии 1,5 дюйма относительно друг друга. Двигаться головку заставлял электродвигатель, используемый совместно с ремневыми, шестеренными или цепными передачами.
Ремневые передачи служат крайне недолго, поскольку их приходится очень часто менять. При использовании цепных передач возникает много шума при эксплуатации подобных станков. По этой причине чаще всего производители останавливали выбор на шестеренных передачах, где крутящий момент передавался от одного шпинделя к другому. Обеспечить подобное вращение можно при использовании правых и левых сверл. Особенностью конструкции станков, предназначенных для индивидуального изготовления мебели, является наличие одной шпиндельной головки, для которой отводится место в горизонтальной или вертикальной плоскости.
Точное расположение определяется отверстием, которое нужно создать. Многошпиндельные сверлильно- присадочные станки с одной головкой могут применяться для выполнения ряда операций: выполнение вертикальных отверстий; изготовление горизонтальных отверстий. Конечно, можно создать все отверстия разом, однако это требует смещения детали, а это становится причиной нарушения геометрии при сверлении. На фоне многошпиндельных головок более привлекательными являются станки- половинки, которые превосходят первые в плане функциональности и практичности. Важной особенностью является наличие одной боковой горизонтальной сверлильной головки и двух вертикальных, располагающихся снизу.
При использовании станков- половинок возникает меньше проблем в эксплуатации, нежели при работе со сверлильными головками. Дело в том, что с их помощью можно выполнить придаточные отверстия в три- четыре приема. Подобное оборудование представляется отличным выбором для индивидуального применения. В конструкции автоматических сверлильно присадочных станков предусмотрены вращающиеся головки, за счет которых появляется возможность для изготовления отверстий, имеющих разные размеры и сложные карты присадки. Их можно использовать для изготовления серийной продукции. Среди минусов, которыми обладает подобное оборудование, следует выделить долгую настройку.
В тех случаях когда возникает задача по изготовлению деталей с нестандартными размерами, калибровка станка потребует настройки его течение всего дня. Наилучшим выбором для предприятий, которые специализируются на выполнении индивидуальных заказов по изготовлению мебели, будут выступать сверлильно- присадочные станки с продольной подачей. Достоинством подобного оборудования следует назвать отсутствие сложностей в настройке, наличие вызываемых головок. При этом, чтобы обработать одну деталь, приходится затрачивать порядка 2 минут.
Для предприятия, которое ориентировано на изготовление продукции в больших масштабах, это очень много. К числу дорогостоящих сверлильно присадочных станков следует отнести оборудование с поперечной подачей. Его завышенная цена обусловлена высокими показателями КПД. Когда приходится создавать отверстия в детали, у специалиста есть возможность использовать только одно определенное сверло. Обзор популярных сверлильно присадочных станков. Чтобы не ошибиться с выбором, желательно приобретать станки, которые успели себя положительно зарекомендовать.
Сверлильно присадочный станок Vitap ALFA 2. Classic. Это оборудование является продукцией итальянского производителя, которое предусматривает большое количество функций.
Среди них присутствует сквозное и горизонтальное сверление. Модель оборудована одной сверлильной головкой и шпинделем размером 2. С ее помощью можно обрабатывать заготовки размером 8. Этот станок оснащен одним электродвигателем мощностью 2 к. Вт и имеет вес 3. К числу дополнительных опций нужно отнести следующие: Возможность изменения высоты и глубины сверлильной головки, для чего здесь предусмотрено 8 стандартных позиций; Возможность выбора скорости сверления. Эта модель предлагается по цене от 5.
Сверлильно присадочный станок Griggio.